拉力試驗(yàn)機(jī)在加載過(guò)程中，機(jī)身震動(dòng)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，不能準(zhǔn)確讀數(shù)值的原因：
應(yīng)先排除拉力試驗(yàn)機(jī)周圍可能引起共振的振源，然后觀察機(jī)器安裝基礎(chǔ)是否牢固，檢查電機(jī)是否出故障。排出這些故障之后，指針還不穩(wěn)定，那么，就要考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。
開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，使主體活塞上升一段高度，然后，打開(kāi)回油閥，使油從油泵主體油缸通過(guò)回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間，就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開(kāi)集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。
另外，也可拆下油泵高壓油管并啟動(dòng)電機(jī)來(lái)徹底排除油泵內(nèi)的空氣。長(zhǎng)期使用的拉力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)定期換油并清洗測(cè)力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。(這里應(yīng)注意，每次清洗線輪時(shí)，所更換的弦線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數(shù)應(yīng)恰當(dāng)。)油太臟有時(shí)也會(huì)因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡，使油量循環(huán)不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長(zhǎng)短不一致，以及油泵中的柱塞沒(méi)有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會(huì)使安全網(wǎng)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的現(xiàn)象。
操作流程：
1、首先接通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，電源指示燈亮。
2、需要待機(jī)15分鐘，等電子拉力機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后方可與電腦聯(lián)機(jī)。
3、安裝夾具，選擇符合檢測(cè)規(guī)格的試樣夾，安裝在萬(wàn)能電子拉力機(jī)上。
4、試樣的制備，在待檢產(chǎn)品上截取長(zhǎng)度為150mm的試樣，樣條不得有破損和明顯的彎折。
5、試樣的測(cè)量，測(cè)量試樣的長(zhǎng)度、寬度、厚度，取各參數(shù)的平均值。記錄數(shù)據(jù)。
6、編輯程序，設(shè)定操作方案。檢查電子拉力機(jī)的工作是否正常。輸入以測(cè)量的試樣尺寸。選擇檢測(cè)方案。
7、試樣的安裝，調(diào)整好夾具，夾好試樣上端。再將上夾具下移，距下端夾具1cm左右時(shí)，將位移值、力值、大變形值“清零”。夾好下端夾具，力值清零。運(yùn)行實(shí)驗(yàn)程序。
8、每個(gè)樣條需在3~5分鐘內(nèi)拉斷，若在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)樣條沒(méi)有被拉斷，則測(cè)試失敗，重新進(jìn)行檢測(cè)。
9、重復(fù)實(shí)驗(yàn)5~10次，計(jì)算結(jié)果，生成檢測(cè)報(bào)告。計(jì)算出斷裂伸長(zhǎng)率。
10、測(cè)試完畢，清理測(cè)試用過(guò)的試樣，將上下夾具取下，做好日常維護(hù)。
11、清理完畢，退出程序，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，切斷電子拉力機(jī)電源。
